医疗器械外壳塑料件小批量生产 提供免费样品

小批量复制产品采用材料：国产PU、进口PU、透明PU、软PU、赛钢、ABS、PP、PC耐高温的ABS等。
十多年的小批量手板制造加工厂经营历程,为我们赢得了众多客户的**,手板加工品质在业界已有良好的口碑,我们将一如既往保持工匠精神,精益求精,为更多有需求的客户,提供一站式手板定制服务。
我们能够全面满足各类客户的快速制造需求。无论客户有任何疑问或需求，只要您联系晶素，您都可以：立即回复业务咨询，提供专业报价，在短时间内完成制造，按时交货。
为客户提供的基本后处理服务包括喷砂、研磨和支撑结构拆除（仅适用于金属产品）。精密速度，为客户提供先进的后处理服务，包括：染色、表面喷涂、电镀、抛光、丝网印刷。

一对一的服务，15年的日本模具设计经验工程师跟踪整个过程，提前防止模具生产失误。
●强大的研发力量，5名研发人员，为后期模具生产问题提供建设性意见。
大量的资源整合能力强，一站式服务，各种流程都做好了.
●根据您的需要为您提供*的流程服务。
一般的手板加工方法有数控加工、硅胶复制和三维打印。数控铝合金手扳加工方法：由于硬度不同，铝合金零件不能按普通塑料手扳加工，塑料手扳加工后即可加工；打磨、修补、粘接、清角等手续；以及硬件零件不能这样加工，所以在加工时要考虑到所有的问题，这不是一般的手板。体现了专业铝合金手板生产厂家的地位。零件越乱，加工难度越大，效率越差，毕竟材料成本是一个很小的成本。精速三维快1小时报价，3个工作日交货。
低压灌模又称“低压浇注”，是一种应用于快速成型产品生产的新技术。双组分聚氨酯材料混合后，在室温低压下注射到快速成型模具中，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成产品。能以较小的压力快速填充模具型腔，从而降低了模具关闭力和模具成本，特别适用于汽车保险杠、仪表台、尾翼等大尺寸、大面积零件的生产。一套模具可复制200套产品，已应用于汽车研发、仪器仪表、雕塑创意、建筑设计等领域。
制作手板模型的必要性
任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良，使产品在开模之前有一个成熟的设计，在新产品开发及产品换代进程中，制作手板模型是一重要且必不可缺少的环节
1、展现产品的外观设计
2、检测结构与功能的合理性；3、模具设计的参照物，能完全避免修模、改模的风险；
4、以手板模型市场，缩短开发周期。
小批量生产的用料把控
在小规模生产中，还应注意产品质量。一般来说，这些前期生产的产品不会投放市场，主要是作为试用产品，以检查实际产品是否符合设计要求。如果差异相对较大，则需要更改原设计，甚至和重新计划。因此，在小批量试生产中，我们不能试图节省时间。所用材料良好，将用于实际生产。
真空复模是一种采用硅胶快速模具进行小批量复模生产的方法。硅胶模具使用寿命短，批量生产约15≤25件！加工后的硅胶模具具有良好的弹性和复制性能。目前市场上主流的掌上电脑是数控加工和3D打印，所以仍然有很多人不知道硅胶快速模具，带你去了解硅胶模具的加工方法。
1。制作原型：在制作硅胶模具之前，必须有一个原型，通常由客户提供或由我们加工。
2.制备材料：材料分为AB组，A组为复合组，B组为催化剂，室内温度为20~25℃。
3.制作模具：将样机放入相应的容器中，将配置好的材料倒入需要复制的样机中，在20度室温下固化成弹性体约2小时，一天即可使用。

过硬的质量，的技术
●质检：专业的质检人员，多年品质管理工作经验，每份产品都有一份报告，具有生产可追溯性。
●获得了国内、国际第三方*机构颁发的ISO9001:2000质量体系认证和IS014001:2004环境管理体系认证。
●销售团队：英文、日文、等多语种服务，手板行业多年的从业经验，团队合作的理念，负责到底的态度。
●大量的资源整合能力，一条龙服务，各种工艺全搞定。
●拥有CNC数控铣床8台，真空复模机2台，数控冲床一台，AMADA折弯机一台，普冲4台等现代化。