重庆汽车保险杠模具 优质的售后服务

深圳3D打印手板厂与传统手板厂相比有什么优势？
随着3D打印材料和3D打印机的不断更新，3D打印在鞋模、工艺品、医疗、教育、汽车零配件等各种领域广泛应用，而且效率越来越高，成本越来越低，特别是在工业手板制造中越来越多的采用3D打印来完成，而传统的手板厂是用CNC机加工来完成的，那么3D打印手板厂与传统的相比有什么优势呢？
3D打印模型之汽车前保险杠
1、对于一些进口车来说，汽车配件价格昂贵，且国内很少有配件，更换一个配件往往要等好几个月，这时候3d打印是一种很好的解决方案，并且可以复模200套左右的小批量生产，可以满足一般的改装车厂需求。
2、目前3d打印的保险杠，已不再是以往的模型概念，而是真真实实可以用的产品，打印的材料有碳纤维、尼龙、abs、高强度树脂等，产品强度可媲美传统制造的汽车保险杠。
在开启（中国制造2025）的时代下，汽车行业作为制造业中占有主导地位的支柱产业，制造压力加大，研发变得越来越重要。利用3D打印技术提高汽车生产效率，降低生产成本，外观怎样更具个性，都是汽车及其零部件企业需要考虑的问题。近年来，许多前沿汽车制造企业已经将3D打印机应用于汽车研发过程。在目前市场瞬息万变的情况下，3D打印汽车汽车行业必须实现短设计周期迭代，不断满足用户的定制化需求，才能在制造业中保持优秀，而这一目标的实现，离不开3D打印。3D打印在汽车整个生命周期（包括研发、生产和使用）均有应用。金石工业级SLA光固化3D打印机在研发环节应用较多，体现为3D打印试验模型、功能性原型等形式，作为新车投产前设计验证和评估的手段。
精速三维科技坚持自主创新，致力于为全球消费者提供质量可靠、技术先进的3D打印服务。公司成立以来，秉承“数字化制造改变世界”的使命和“用心制造，用心服务”的经营理念，锐意进取，经过几年的发展和沉淀，以先进的技术、优质的产品质量、完善服务体系，形成独树一帜的品牌，为国内外众多企业、院校及科研机构提供产品和服务，客户涵盖工业制造、医疗、汽车、机器人、航空航天、教育科研、展览展示、文化创意、私人定制等众多领域。
3d打印汽车的流程
（1）车辆逆向设计（车辆三维扫描方案）
电动车辆代替传统的家庭燃料车辆，但电动车辆不能满足消费者的需求。由于传统的汽车工业系统已经非常成熟，电动汽车制造商希望通过三维扫描仪将现有的汽车产品从设计改造为产品。
（2）汽车设计阶段（油泥车模，白车身）
油泥模型制作阶段：准确获取小比例污泥模型的数据，如曲面、胶带切割线等，使设计人员能够快速构建高质量的3D模型，为铣削机构提供良好的数据基础，使高精度的1:1全尺寸模型，大大缩短了模型制作时间。
（3）汽车试制与改装
利用快速成型技术对所需项目进行验证，用户可以直观地掌握尚未批量生产的产品的外观和性能，并及时进行评估，避免盲目生产带来的巨大损失。
对于复杂的结构、较多的曲面模型、零件、难以成型的大型汽车样品、小批量塑料零件等汽车开发和生产项目，客户掌握的快速成型技术和设备可以根据客户的具体需求，快速生产出精度高、表面质量好、细度高的产品。

＞＞＞＞3D打印概念简介
3D打印，又称增材制造、快速成型技术.根据三维图像文件，以一个表面为形成单元，逐层累积，最终形成一个实体物体。
在此基础上，提出了不同的3D打印技术，如FDM、SLA、DLP、SLS、SLM等。各种技术类型所使用的材料不同，应用领域也不同。
＞＞＞＞高速发展的3D打印产业
据莱斯3D打印网络数据显示，2012年以来，无论是全球市场还是中国市场，3D打印行业都保持了高速发展趋势。到2017年，中国3D印刷业复合增长率高达72%。
3D打印行业包括3D打印机产品和3D打印服务。其中3D打印机及配套产品约占48%，3D打印服务约占52%。
精速三维一家专业3d打印服务公司，提供3D建模、模型制作、3D打印手板模型、产品复模、模具开发、CNC手板加工、小批量定制、表面处理工艺一站式专业化服务。公司优化打印服务流程：沟通、报价、打印、后处理、发货，最快6小时发货。行业首创统一打印服务价格，竭诚为客户服务。

以前做手板主要是分为手工手板和数控手板，随着3D打印技术的出现，越来越多的厂家开始使用3D打印手板，那么3D打印手板有什么优势呢？
1、可加工各种复杂曲面及异形结构
2.第二步。一次成型，拆下支架后取全样
3、无需考虑任何夹具设计CNC
4、普通三轴CNC不能加工这种复杂的形状
5.复杂的零件需要多次成型，需要拆卸和编程，工作量很大。
6个。固定装置的设计和制造应适用于成本结构的3D打印。
第七章。自动驱动软件可快速计算打印时间和所需材料，无需专业培训。
8.只要XYZ形成区域具有足够的尺寸，可以一次处理多个部件，并且不需要对手动操作的实际需要。
9、所见即所得，高精度，无加工出错
10.不需要复杂的维护，印刷后工作台材料丝绸的快速简单清洗

3d打印打印汽车保险杠
激光选区熔化（SLM）
SLM是利用金属粉末在激光束（500～1000W光纤激光器）的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成形的一种技术。成形材料主要是金属及合金，如钛合金、钴铬合金、不锈钢及铝合金，分层厚度为0.02～0.05mm，精度为（100±0.15）mm，表面粗糙度为Ra=5.0μm，直接打印零件如图4所示。
激光选区光固化（SLA）
SLA是用激光选择性地让需要成形的液态光敏树脂发生聚合反应变硬，通过层叠和选区烧结的过程实现复杂产品的成形。主要材料是光敏树脂。

3D打印技术从塑料到金属，从单一零部件到整车打印装配，充分展示了3D打印对汽车行业发展所起到的作用。通过汽车行业3D打印技术应用，充分认识其具有的突出优势和明显不足。一方面，需要3D打印技术自身完善；另一方面，需要与铸造、机加工等传统制造技术，以及互联网、机器人等先进的产业进行融合。3D打印技术将在汽车等各行业中发挥极为重要的作用，未来的制造工厂将会由许多工业级3D打印设备组成。我们相信，3D打印将改变我们的工业生产方式。母庸质疑的是在拥有了3D打印机之后，几乎每个人都能成为设计师，不要说小小的家具，打印个汽车都不是什么难事。是的，没错就是汽车。近全球*3D打印汽车问世已经面世，让3D打印汽车不再遥远。
尼龙玻纤材料在3D打印中的应用有哪些
尼龙玻纤因其轻质高强的特性，在汽车行业中得到广泛的应用。而当前，在汽车制造领域的应用里3D打印技术在国外已经是相对比较成熟的技术，有很多成功的案例。尼龙玻纤早已被广泛用于汽车保险杠、轴承等重要零件的制造。 在汽车领域中，世界首辆3D打印汽车原型Urbee于2013年问世，它是世界辆纯3D打印混合动力车，并且它是以电池和汽油作为动力燃料的三轮、双座混合动力车，由Urbee团队设计而成，其主要材料是尼龙玻纤。 由于Urbee设计团队对玻璃纤维增强聚合物复合材料的使用有丰富的经验，所以尼龙玻纤材料被大限度地应用于汽车玻璃钢罩、挡泥板、车顶，甚至汽车制造模具的打印中。尼龙玻璃纤维材料打印 尼龙玻纤材料紧密、结实、可塑性高以及密度较低的特性，是能作为3D打印原材料的主要原因。