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3D打印，又称“快速原型技术”或“增强制造技术”，诞生于20世纪80年代末。它主要是一种基于数字模型文件的三维打印设备，将计算机设计的图形数据导入到三维打印设备中。打印机配有粉末金属或塑料等可粘合材料。通过计算机控制，将材料分层添加到三维对象中，终将计算机上的蓝图转化为数字智能对象。附加材料制造技术。

与传统制造业的“材料减缩制造技术”相比，3D打印技术的魅力在于它可以直接从计算机图形数据中生成任意形状的零件，具有制造成本低、开发周期短、生产效率高等明显优点。3D打印已成为引领全球制造业未来发展趋势的关键。
与传统的研发方法相比，3D打印技术能够快速生产汽车零部件。当采用快速原型技术验证产品装配在早期设计中的可行性时，可及时检测产品设计误差，缩短开发周期，降低研发成本，快速验证关键，复杂零件或原型的原理和可行性，如缸盖、同步器开发、橡胶和塑料零件的单件式生产。不需要金属加工或任何模具，避免了模具开发、铸造、锻造等复杂工艺，节省了大量人员和设备在试生产过程中的投资。

企业在开发新产品时，通常需要采用手板模式。提高了研发部门的效率。我们可以通过手板找出产品设计的缺点。在我国手板工业中，3D打印是手板加工方法之一。3D打印在手板行业具有以下优势。以下内容：
1.生产时间短，可在几小时至几十小时内完成一套甚至几套手板，大大缩短了产品研发周期。
2.第二步。制造工艺相对简单，无需加工、车削或开孔。
3.印制板精度可满足工业级装配要求，精度可达0.050.1mm。
4.它能满足严格的测试要求，打印出结构复杂的手板。
以上就是精速3d打印为大家介绍的有关3D打印手板样件哪家质量好，交货快的分析，希望可以给大家提供参考。

所用材料为Stratasys Digital ABS材料，足够坚硬。开发团队使用它来构建一个原型车，它可以像传统的测试环境那样经受严格的测试环境。精速三维在开发街头踏板车的初期，也大量运用了3d打印技术。通过3D打印完成了街车各部件早期设计阶段的几何和功能原型。这些包括仪表板支架、驱动模式开关面板、反射器室和保险杠。通过这样的方式，为汽车个性化定制开发了街头代步车的终量产模型。