3d打印汽车制作 品质**

便捷汽车维修
3D打印技术也将对汽车维修技术、维修方法和汽车零配件库存产生影响。当有价值的组分，如轿车曲轴，汽缸体，汽缸盖失败磨损，裂纹等，可以在本领域中被用于修复三维打印机，延长关键部件的寿命，降低维修费用，甚至直接损坏的成员，打印出零件短缺，减少的备件库存和资金。大，移动困难的现场作业机械故障时，可携带3D打印机到施工现场进行维修..

汽车零部件的研发往往需要长时间的验证工作。传统的流程是先进行零部件设计，然后开发制作模具，再制造出零部件的实体并对零部件实体进行测试以确定是否能够达到产品设计要求，如不满足要求还需对设计或模具进行修正。这程耗时长、成本高。将3D打印技术应用到汽车零部件研发过程中则可快速对复杂零部件的工作原理和可行性进行验证，不但省去了模具开发的工序，还可减少时间和资金的投入。传统汽车零部件的研发周期通常在45天以上，而3D打印只要1-7天即可完成零部件的开发验证过程，可大大提高新产品的研发效率。而且3D打印开发零部件的流程中不需要模具，可节约大量的成本。传统零件开发流程和3D打印零件开发流程如图1所示。

由于汽车零部件产品的单位价格比**产品，成本高，打印材料的种类较少限制的3D打印技术在汽车零部件制造中的应用，目前只是一个原型为新产品的关键零部件或原型低得多原则上，验证可行性。在需要验证零件的强度，刚度等物理特性方面的应用不多，目前，3D打印技术代替传统的铸造，锻造技术对汽车零件的批量化，规模化生产不是很现实..只有个性化的3D打印技术，复杂的，大规模的和传统的制造，批量，精细结合制造技术，信息技术，材料技术，以联合的困难的特点，继续推动3D打印技术的创新和发展，在汽车零部件产业。

轻量级：为了提高车辆的燃料效率和减少二氧化碳的排放，**都制定了促进改善环境的法律和法规。在世界节能减排和环境保护的大背景下，汽车轻量化已成为汽车工业发展的重要方向之一。