轮毂出现的原因通常是车主在行驶过程中,不小心撞到墙面或者栏杆,也有可能是避之不及的石头导致的,车辆在高速行驶的过程当中,一旦撞到硬物,即便是小小的石头,如果车辆是高速行驶中,都是较有可能将轮毂撞至缺口的。
也有些车主,在驾车行驶的过程中,没有发现地面上的小坑,车子经过这些小坑的时候,也有可能将轮毂内侧外侧或者边缘撞至缺口的程度。轮毂缺口的原因有很多,但是不论是什么原因,都一定要及时对轮毂进行专业的检测,对缺口进行专业的修复,消除轮毂的安全隐患。
因为轮毂一旦出现缺口的情况,就可能导致汽车在行驶的过程中出现抖动,或者高速行驶的时候出现抖动的情况。同时,也可能出现车轮慢漏气的现象,一旦出现此类情况,车主必须要即使的检测并且修复或者更换新轮毂。
车主可以将轮毂从车轮上扒下,自行检测,看一下轮毂是否有缺口的情况,轮毂缺口的位置可能是内侧,也可能是外侧,也可能是边缘部位,车主可以仔细检查,有的缺口很小很小,但是还是存在安全隐患的,如果车主本人检查不到,而驾驶过程中还是会有不对劲的地方,就一定要将轮毂送至专业检测点进行检测。
铝合金轮毂目前被应用的主要生产工艺有:锻造,热模锻造,旋压,铸造。
制造成本比较: 锻造>热模锻造>旋压>铸造
质量比较:锻造>热模锻造>旋压>铸造
锻造轮毂及热模锻造由于设备成本高,模具费用高,成品率低,价格昂贵而不能被普及,目前主要应用于赛车、**跑,以及高级运动型轿车的改装。
旋压轮毂的设备虽成本高,但因其模具可以通用,成品率高,品质基本能达到锻造轮毂及热模锻造轮毂等优点而逐渐被推广。目前日本很多主机厂已使用旋压轮毂来替代原来的低压轮毂。
铸造轮毂可细分为低压铸造轮毂和重力铸造轮毂。两者虽然技术陈旧,但由于其成本低,一直被沿用至今。
制造成本比较: 低压铸造>重力铸造
质量比较:低压铸造>重力铸造
低压铸造由于模具型腔内铝水的压力、温度和冷却曲线能够得到更好的控制,其铸造质量和铸造的稳定性也相对比较好。适合于大批量生产,目前国内外大部分的主机厂配套使用的是低压铸造轮毂。
重力铸造由于模具成本低,进入稳定生产时间短而被广泛应用到小批量生产。目前国内外大部分售后改装轮毂是采用重力铸造轮毂。